I-Для моделей 2000Е kanye ne-2500Е
(I-Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)
| Материал | sТ/sВ | Максимальная толщина листа | Наименьшая высота буртика | Радиус |
| Мягкая сталь | 250/320 МПа | 1,6 mm* | 30 mm | 3,5 mm |
| 1,2 mm | 15 mm | 2,2 mm | ||
| 1,0 mm | 10 mm | 1,5 mm | ||
| Алюминий | 140/160 МПа | 1,6 mm* | 30 mm | 1,8 mm |
| 1,2 mm | 15 mm | 1,2 mm | ||
| 1,0 mm | 10 mm | 1,0 mm | ||
| Нержавеющая сталь | 210/600 МПа | 1,0 mm* | 30 mm | 3,5 mm |
| 0,9 mm | 15 mm | 3,0 mm | ||
| 0,8 mm | 10 mm | 1,8 mm |
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Для модели 3200Е
(I-Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)
| Материал | sТ/sВ | Максимальная толщина листа | Наименьшая высота буртика | Радиус |
| Мягкая сталь | 250/320 МПа | 1,2 mm* | 30 mm | 3,5 mm |
| 1,0 mm | 15 mm | 2,2 mm | ||
| 0,8 mm | 10 mm | 1,5 mm | ||
| Алюминий | 140/160 МПа | 1,2 mm* | 30 mm | 1,8 mm |
| 1,0 mm | 15 mm | 1,2 mm | ||
| 0,8 mm | 10 mm | 1,0 mm | ||
| Нержавеющая сталь | 210/600 МПа | 0,8 mm* | 30 mm | 3,5 mm |
| 0,65 mm | 15 mm | 3,0 mm | ||
| 0,55 mm | 10 mm | 1,8 mm |
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3 НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
25;38;52;70;140;280;597;1160 mm
Все пластины (за исключением 597 и 1160 мм) могут соединяться для гибки заготовок длиной от 25 мм до 575 мм.
3.4 ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мязиальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мязиальная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мязиальная 5 и други 1
Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.
4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ
4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время активации полного прижимного усилия, измеряемое в нижней части сгибающей балки 4…6 мм.
Реверсивное движение для выключения станка.I-Измеряется в задней части от 90 futhi должно быть в пределах 15 5.
4.2УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ku-901.с помощью инженерного квадрата.
4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита max 0,5 мм.Шероховатость поверхности магнита ubuningi 0,1 мм.
4.3ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности ubuningi 0,25 мм.Не прямолинейность дополнительной балки max 0,25 мм.
4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края max 0,25 мм.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 мм.
Kulungile, bheka ukuthi i-установленных в положение 1 указателях на опорах балки ее рабочяя кромка расположена параллелььеноза балленные параллелььеноза балке балки ее рабочяя кромка расположена параллелььеноза балленные и параллелььожена балленных параллелььожена балленных.
4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках and секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно ku-180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.
5.ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ВНИМАНИЕНИЕ!
Листогиб «Магнабенд» развивает усилие основного прижима в несколько тонн (см. технические характеристики).Станок оборудован двумя защитными блокировками.Первая обеспечивает использование безопасного предварительного прижима перед запуском основного, а вторая – опускание прижимной балки на высоту 5 мм над поверхностью стола перед включением магнита.Это обеспечивает защиту от случайного попадания пальцев под прижимную балку при включении электромагнитного прижима.
Только один оператор управляет станком.Никогда не кладите пальцы под прижимную балку.
5.1НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь, что станок подключен к сетевой розетке и включен.Прижимная балка должна подниматься и опускаться рукоятками, расположенными слева ne-права от стоек.Балка опускается и поднимается при помощи подъемных штифтов, управляемых этими рукоятками.I-Между полностью прижимной прижимной и основной балками, futhi i-центру станка остается 3…4 мм.
Если подъемные штифты зафиксированы в нижнем положении, освободите их, подав назад обе рукоятки (расположенные под станком околожение) и освободите их.Это должно немного приподнять прижимную балку.Для полного подьема балки, потяните рукоятки на себя до упора.Что бы опустить прижимную балку подайте рукоятки назад до упора и отпустите.Они должны зафиксироваться в заднем положении.
1.Futhi ulungise izinto ezizokwenziwa ngokuzenzakalelayo kuhlelo lokusebenza, расположенных на задней кромке прижимной балки слева и справа.I-Для проверки зазора поднимите гибочную балку ku-90° futhi ichaze i-промежуток между краем прижимной балки и поверхностью гибалький.(Для получения наилучших результатов этот зазор должен быть немного больше толщины заготовки).
2.Вставьте заготовку под прижимную балку.(При необходимости можно установить ограничители).
3.Hlala uchofoza i-прижимную балку на заготовку.Это можно сделать при помощи рукояток, или просто нажав на прижимную балку.Isibonelo: внутренняя блокировка гарантирует, что станок не включится, пока прижимная балка не опущена на 5 мм надючится, пока прижимная балка не опущена на 5 мм надючится.Если прижимная балка не опускается полностью (например, она упирается в изогнутую заготовку), блокировка может сработость, отвлекутся, отвкукать, отвкупить.
4.Нажмите futhi nifuna ukwenza izinto ngendlela ehlukile ku-QALA futhi nifunde ngokuningiliziwe прижима.Это приведет к приложению усилия предварительного прижима.
5.Второй рукой однимите одну из гибочных рукояток на небольшой угол.В результате включится микропереключатель, приводящий в действие усилие основного прижима.Кнопка QALA (или ножной выключатель) должна быть теперь отпущена.
6.Nikeza i-akhawunti yakho, bheka i-обе рукоятки при достижении требуемого угла загиба.(Во время тяжелых гибочных работ необходима помощь ассистента).Угол загиба постоянно отображается на градуированной шкале, нанесенной на правую рукоятку.Обычно необходимо гнуть заготовку на несколько градусов больше требуемого угла для обеспечения последуююего выпрямления.Для повторения загиба можно установить стопор при достижении требуемого угла.Когда движение гибочной балки изменит направление, станок выключится автоматически.
В момент выключения электрическая электрическая схема станка генерирует импульс обратного тока через электромагнит, удаляющий остаточнуть напульенный написанные остаточную напульский обратного.
Для удаления заготовки поднимите прижимную балку, слегка толкнув ее вверх, и установите заготовку для следущего загиба.(При необходимости, поднимите прижимную балку вверх при помощи одной из подъемных рукояток).
ВНИМАНИЕ
● Для предотвращения повреждения края прижимной балки или верхней поверхности магнитного пресса не кладите мелкие предметы поверхности магнитного пресса не кладите мелкие предметы под прижимны.I-Минимальная рекомендуемая длина загиба при использовании стандартной прижимной балки - 15 мм (за исключением случаев, когдартый когда загипение).
● Усилие прижима магнита меньше, если он горячий.Поэтому для получения наилучшей производительности используйте прижим столько времени, сколько необходимо для загиба, futhi не боле.
● Если Вы кратковременно нажали на педаль или кнопку START, и не начали процесс гибки, прижимная балка может остаться примагниченной в следствие того, что конденсаторы схемы размагничивания не успели зарядиться.Для их зарядки в таком режиме требуется около 10 секунд.Повторно нажмите педаль и удерживайте ее в течение этого времени, либо начните процесс гиба заготовки.
5.2ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОГРАНИЧИТЕЛЕЙ
Ограничители удобно использовать при большом количестве загибов, выполняемых на одном расстоянии от края заготовки.После однократной установки ряда ограничителей может быть выполнено любое количество загибов без необходимости измеререния или размегости ограничителей может быть выполнено любое количество загибов.
Обычно ограничители используются в виде брусков, расположенных таким образом, чтобы сформировать длинную поверхусков, расположенных таким образом, чтобы сформировать длинную поверхсков, расположенных таким образом, чтобы сформировать длинную поверхногосков, который сказал.Если подходящих брусков нет, можно использовать надставку к гибочной балке.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если необходимо установить ограничители под прижимнущю балку, вместе с ограничителями можно использовать прижимнущю балку, вместе с ограничителями можно использовать прижимнущю балку, вместе с ограничителями можно использовать прижимнущю балку.
5.3ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемая для загибания краев металлического листа, зависит от его толщины и в некоторой степени от его длины и шины.
I-Тонкие листы (до 0,8 мм)
1.Производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно дальше (135).
2.I-Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад примерно на 10 мм.Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Isibonelo: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.
3. I-При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загипля приближение приближение.
5.4ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальной цилиндр различной толщины.
1.Razmeстите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной передней части станка а не на алюминиевой, находящейся немного стади.
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрь металлического цилиндра.
2.Qala i-metaллический лист как можно дальше, i-чего переложите его как указано на рисунке.
3.Повторите действие 2, если это необходимо.
5.5ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях более полного ознакомления с Вашим станком и теми операциями, которые он может выполнять, рекомендуется осуйпестевия, которые он может выполнять, рекомендуется осуйпестия
1.Выберите металлический лист из мягкой стали или алюминия толщиной 0,8 мм futhi вырежьте заготовку размерами 335 мм на 200 мм.
2.Razметь линии на листе металла как указано ниже:
3.I-Выровняйте линию сгиба 1 futhi yenza i-загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки ).
4.Phatha i-металлический лист futhi unikeze imininingwane nge-прижимную балку так, чтобы завернутый край был направлен в Вашу сторону.Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:
5.Phereверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90.
6. U-Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндр диаметром 25 мм.
Ungathola inani eliqondile lentengo kusuka ku-280 мм futhi uhlele izinto, заготовку и стальной цилиндр как указано разместите их.
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительный зажим путем нажатия на кнопку СТАРТ левой рукой.Затем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ можно отпустить).Заверните заготовку как можно больше
(ikhasi 90).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) и заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью.
Пробная форма готова:
5.6ЯЩИКИ
Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.
5.6.1Izinqumo
1.Landa i-первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как при нормальной гибке.
(Akunakwenzeka ukuthi kudlule i-длине, kwenze ukuthi kube nemiphumela emibi kakhulu kune 20 мм промежутках между прижимные прижимные прижимные прижим).
Для сгибов длиной до 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба может понадобиться использование несколько прижимных пластин.Выберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, возмодоженный, возмодоженный, возмодоженные, возмодоженной
Для многократных сгибов можно соединить короткие прижимные пластины в одну прижимную балку необходимой Вам длины.Если ящики имеют низкие края and у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет изготовить ящикинока таким образом, убежали образова.
5.6.2.2.2.5
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).
1.I-Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 kanye no-4.
2.Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместе).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки (чтобы затем можно было ее вытаить).Сделайте сгибы 5,6,7 kanye no-8.
5.6.3 Ama-Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:
-on эkonomyt материал, если у ящика глубокие края
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатной прижимной балки.
И ряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов должно быть соединено
-больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.
Для изготовления такого ящика необходимо:
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3. Bheka ngokuningiliziwe mayelana ne-каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимную пластину.
4.Соберите ящик.
5.6.4I-Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами и выступающими загибами просты в изготовлении, если длина и ширина больше чем ширина наноменьшей прижим8м (9).
1.Подготовьте форму.
2.I-Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 kanye no-4.
3. I-Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 futhi 6.
4.I-Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 no-8.
5.6.5.5
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо соблюдать правильную последовательность сгибов.
1.Podготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С I-другой стороны длинной прижимной пластины idlala i-сгибы С под углом 90.
5.I-Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6.Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.
5.7ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна для быстрого и точного изготовления мелких подносов и добро.Преимущество прорезной балки перед набором коротких пластин заключается в том, что сгибаемая линия автоматически выравнивается сом.Тем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов глубинной глубиные глубиный пластины и другий могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубиный глубиный использованы, в коротый прижимные глубиный прижимные, высоке, для от меня.
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить поднос размеров, указанных в разделе технические характеристики с поправкой плюс-10мин.При изготовлении подноса Вам следует выбрать и использовать два паза, расстояние между которыми соответствует размерам изготавливасмо.
Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1. Bheka ukuthintana kanjani nezidingo kanye nezimo, futhi ningakwazi ukufeza izinhloso zazo.
2. Thola ukuthi iyiphi inketho etholakalayo, lapho ungathola khona i-akhawunti yakho.Это делается очень легко и удивительно быстро методом подбора двух пазов, удаленных друг от друга на необходимом расстояния.
3. I-Когда Вы установите края подноса прижимную балку двумя выбранными пазами, произведите оставшиеся сгибы.Ранее загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда последние сгибы будут завершены.
При изготовлении подносов, длина которых почти достигает длины прижимной балки, возможно, следует использовать вместо паза одинзе один один.
5.8ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых долучаях нахолжны нахолжны нахонся онлайн нахонсоженные нахонсоженный находиться.После правильной установки ограничителей, любое количество сгибов может быть произведено без дополнительных измерений и разметки .
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное пространство длния втоговор.Какая-либо специальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы можете использовать удлинитель гиболье гибольше.
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.
5.9ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности «Магнабенд» должны быть ровными ne-гладкими с допустимой погрешностью до 0,2 мм по всей поверхности.
Наиболее важные аспекты:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.I-Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3.Параллельность этих двух поверхностей.
Эти поверхности можно проверить точным прямоугольником, но существует и другой метод соотнесение этих поверхностей поверхностей по отношению друг.Для этого:
1.I-Поверните гибочную балку ku-90 futhi удерживайте ее в этой позиции.(Балка может быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничителя на задней стороне углового ползунка ручки).
2.I-Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки and рабочей поверхностью гибочной балки.Используя настройки опор прижимной балки, установите это расстояние величину 1 мм на каждом конце.(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не более 0,2 мм.Само расстояние должно быть не более 1,2 мм и не менее 0,8 мм.(I-Если настройки показывают разные величины, переустановите их как указано в разделе Обслуживание и уход .
Примечание:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается после включения прижимающе прижимается включения прижимающе прижимается прижимается после включения прижимальку прижимается.б) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в своей обычной позиции, должно бы2 омком.Это расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Магнабенд» может осуществлять острые сгибы futhi более тонких листов, а также такие материалы, как алюминий и медь.В то же время при гибке более толстых листов, а также таких материалов, как обыкновенная и нержавеющая сталь не планируний планируний не планируний планируний.(Смотрите раздел Технические характеристики ).
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа, из которого вызадонка вызад песни.
6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или повреждена, ее можно восстановить.Поверхности в этом случае следует обработать шкуркой Р200, ngaphezu kwalokho нанести специальное защитное покрытие, ngokomfanekiso we-CRC 5.56 noma ngaphezulu.
Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей можно производить реже.
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.
Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, межакий установки зазора в зависимости от толщины заготовки, межакий безпигипимбимпиный сгибный безплатно.Настройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1мм в положении «1» .Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1.I-Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.Nikeza ukuhlaziya i-metaлла толщиной ku-1 мм на каждый конец между сгибающим краем прижимной пластины и сгибающей.
3.Akunasidingo sokwenza izinto ngendlela ehlukile, ukudlula amaphutha ku-oпорах, kukhombisa ukuthi kukhona okungahambi kahle.
4.I-Используя специальный 3 мм шестигранный ключ, осторожно ослабьте установочный винт для освобождения колькой колькой установочный винт для освобождения колькой кольца состояные.Затем поверните кольцо таким образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5.Faka ukusho ukuthi wenzeni.
Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Если это произошло, устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры тупым предметом при одновременном Dкой земпении 4 смазывании 4.
7.ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
8.1
1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной лампы выключателя питания.
2.I-Если питание включено, kodwa i-stylist ayifuni futhi i-при этом нагревается катушка электромагнита, возможно, сработал термопредохранитель.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попытку.
3. U-Двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска требует, чтобы кнопка СТАРТ была нажата до того, как песни.Если Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от начального положения.В этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Если проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждается в настройке.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5.I-Если питание включено, kodwa i-tanok ayifuni, также проверьте соединение электронного модуля и катушки электромагнита.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ.
7.I-Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной является неисправность выпрямителя.
8
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочной балки, срабатывает правильно.Его включение производится квадратной латунной
деталью – толкателем, присоединенной к механизму индикации угла.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропереключатель внутри электронного модуля.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкатель.Переместите балку вверх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (пока не войдет в зацепление с ограничителем).Если этого не происходит, возможно, ему необходимо больше сцепляющей силы с осью.Это, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, которые могут быть не до конца затянуты.Если же толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, но не включает микропереключатель, то он нуждается в регу.Для этого отключите станок от сети, а затем снимите панель с электрическими входами.Момент включения может быть отрегулирован вращением болта, который проходит через толкатель.Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 мм (регулировка так же может быть произведена путем сгибания рычага микропереключателя).
2. Kungcono, kune-микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нуждается в замене.
3.I-Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он установлен в положение NORMAL .В положении I-AUX CLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.
7.3 Ukuthola ukuhlakanipha kuningi, futhi ukuphunyuka kwe-balka akukaze kube nemiphumela emibi.
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» контактов в реле.
7.4 I-Станок ayinayo i-листы большой толщины.
1.Убедитесь, что толщина металла futhi длина линии гиба соответствует техническим характеристикам Вашего станка.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Это означает, что бы не менее 30 мм металлического листа выступала за край прижимной балки.Более низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длины станка.
2.I-Если обрабатываемый лист металла ayikaze ibukeke ibambe iqhaza ekuthuthukisweni komnotho, ngakho-ke kungenzeka ukuthi ingakwazi ukuxazulula inkinga ngephutha.Для лучшего результата заполняйте свободное пространство полосами листового металла, толщина которых равна толщине обрабатываемой забрабатываемов .Для лучшего прижима используйте полосы из стали, даже если сама заготовка не стальная.
Это также лучший способ сделать узкий бортик на заготовке.
8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Изготовитель гарантирует качественное изготовление и работу станка для гибки
«Магнабенд» kanye ne-аксессуаров к нему.I-Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.
Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.
Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.I-Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования и нарушения требований данной инструкции.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.
Заполните для информации:
I-Модель Серийный номер Дата покупки
I-Адрес futhi imя дилера
Приложение 1.
Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
I-AWF 7965 DIN 6935 ( 10.75)
| Максимальная толщина в мм | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,5 | 3,0 | 4,0 |
| Сталь с минимальным пределом прочности на разрыв N |mm² | Минимально допустимый радиус изгиба в мм | |||||||
| ibe 390 | 0,6 | 0,6 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 3,0 | 5,0 |
| 390 …490 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| 490 …640 | 1,6 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
Приложение 2.
ЭЛЕКТРОСХЕМА
| Таблица контроля напряжений | |||||
| I-АС (V) | I-DC (V) | ||||
| Измерять относительно провода | Голубой | Черный | |||
| Контрольная точка | A | B | C | D | Е |
| Режим «предварительный прижим» | 240 | 25 | +25 | +25 | -300 |
| Рабочий режим | 240 | 240 | +215 | +215 | -340 |
ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод - фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.
Isikhathi sokuthumela: Sep-13-2022